沥青混合料拌和装置的一级除尘采用旋风分离器，一般只能除去5μm以上的较大粉尘。因此，必须配置二级除尘才能达到环保排放要求。目前大型沥青混合料拌和装置的二级除尘器大都采用袋式除尘器。这是一种高效率的干法过滤式除尘器，对粒径为0.1~200μm的粉尘，除尘效率可达99％，排放值可达环保国标要求。但由于投资大，每年还需高昂的布袋更换费，一般中小型沥青混合料拌和装置都承担不起。据统计，40吨/时以下的小型装置，大都采用水洗湿法二级除尘，也有不设二级除尘的。40～80吨/时装置70％以上采用水洗湿法二级除尘，只有少数采用袋式二级除尘。水洗湿法除尘器主要有泡沫式和喷淋式两类。泡沫除尘器又分为有降液管和无降液管两种。泡沫除尘器的除尘效率比喷淋式除尘器高，但有降液管的泡沫除尘器在降液管底部容易堵塞，无降液管的泡沫除尘器又承受不了高的液体负荷且操作弹性较小，因此实际生产中采用喷淋式除尘器较多。喷淋式除尘器虽然投资少，运行成本低，但是除尘效率不高，所排放的烟尘值仍严重超标。为解决这一环保问题，近年来出现了一种高效高通量又抗堵的DJ型泡沫除尘器。这种新型除尘器在浙江省诸暨公路段的沥青混合料拌和装置中运行一年后，通过了诸暨市环保部门的标定和浙江省公路管理局主持的鉴定。目前在浙江玉环、庆元等县的沥青混合料拌和装置推广应用了DJ型除尘器。
应用于沥青混合料拌和装置除尘器中的DJ塔板在漏液区工作，有三个好处：一是筛孔不易堵塞。在漏液区中，所有筛孔都随机地分别处于漏液、通气和静止状态。根据随机波动的频率实验测定表明，对某一个筛孔，随机切换状态的间隔时间小于1秒。因此筛孔下部一旦有堵塞物堆积，漏液很快就将其冲刷掉，筛孔上部有堵塞物堆积，则上升气流又会将其冲开。二是漏液可以分流液体负荷，减轻溢流堰上的液流强度，降低塔板和除尘系统的阻力降，有利于除尘。沥青混合料拌和装置包括两级除尘器的整个系统配置有两台离心式风机。系统阻力降越低，风机风量就越大，气体中的含尘浓度也就越低，除尘任务也就越轻。三是漏液在塔板下面形成了淋降除尘区，尤其是底层塔板下的大雨淋降，对进气起到一次冲洗预除尘作用，把较大的带有焦油的尘粒冲洗下去，以免污染塔板。同时大雨淋降对进塔气体也起到冷却降温的作用，使进入塔板的气体线速度明显降低，避免了塔板上泡沫层的过度湍动和过量液沫飞溅，提高了塔板泡沫层的除尘效率。
DJ型泡沫除尘塔的洗涤水采用闭路循环流程，由水泵将水送入除尘塔顶，经过两层DJ塔板洗涤气体中的尘粒，含尘污水从塔底流入沉淀循环池。循环池被分隔为三部分，污水依次曲折地流过前两部分，大部分粉尘在沉淀池沉淀，水池第三部分的入口堰处设有格栅网，拦截浮在水面上的漂浮物，流出沉淀循环池的清液又被水泵抽送回塔内。定期清除沉积在沉淀池内的粉尘。