填料作为填料塔最重要的传质内件，其性能主要取决于填料表面的湿润程度和汽液两相流体分布的均匀程度。对金属材质填料，本技术采用物理方法、化学方法及联合方法，对金属丝网波纹填料与金属板波纹填料进行表面处理，大大提高了液体在填料表面的成膜和填料的分离效率；在塑料填料方面，对于以聚丙烯、聚乙烯等为材质的规整填料和散堆填料，本技术开发了最为先进的高分子表面接枝技术，大大提高了填料表面的湿润性，进而提高了传质效率。
值得一提的是，我校研制开发的双层、三层金属填料，具有大通量、低压降、效率极高的特点，被称为“效率之冠”。有关技术包括：⑴新型高效规整填料。包括板波纹填料、金属丝网波纹填料、塑料规整填料；⑵新型高效散堆填料。包括金属鲍尔环填料、金属阶梯环填料、金属环矩鞍填料；⑶高性能液体分布器、填料支承等。

技术指标
生产能力增大30～80%，分离效率提高20～40%，塔压降低。

应用范围
应用的物系包括：甲醇－水、乙醇－水、醋酸乙烯－醋酸甲酯、醋酸-醋酸乙烯、乙醛－醋酸乙烯、乙苯－苯乙烯、硝基氯苯同分异物体分离，以及应用于制药行业的溶剂回收等等。

市场分析
新型高效填料已经在北京有机化工厂、石家庄化工化纤有限公司、江西维尼纶厂、贵州有机化工总厂、云南云维股份公司、兰州维尼纶（集团）公司、北京第三制药厂、北京化工实验厂等几十家企业的塔器中得到应用，效果显著，前景可观。

效益分析
主要设备投资约20～50万元，年产值利润100～400万元。应用后均取得了扩产、节能、降耗效果，大幅度提高了经济效益。

合作方式
技术服务。对现有化工、石化、酒精、制药等工业中的精馏、吸收、萃取等单元操作实施技术改造或新塔设计，可提供设计、制造、安装、调试、开车一条龙服务。