在实际工业生产中，有些被分离物料是高粘度物系，这会对精馏塔的性能产生一定的影响。在以往的研究中，液相粘度增大，会明显降低精馏塔的传质效率，已达到共识。但对塔板流体力学性能的影响还缺乏系统的研究。本文就粘度对筛板上板压降、泡沫层、气含率、雾沫夹带等流体力学性能的影响进行了了系列实验研究，得出了可供工程应用参考的实验数据。
    实验在 的有机玻璃塔中进行。塔内装有一块孔径 ，孔间距20mm的试验筛板，开孔率为 。实验物系：气相为空气，液相为水和甘油混合物。通过改变水和甘油混合物的比例来改变液相粘度，液相粘度为1cp～30cp。空塔气速范围为0.7~1.7 m/s。静态清液层高度分别为50mm，70mm。采用称重法测定收集的雾沫夹带量。
    实验得到如下结果：
    1、板压降随着粘度的增加而降低。由于液体粘度增大，同一气速下的液相雷诺数降低，湍流程度也随之降低，因此板压降也降低。
    2、泡沫层高度随着粘度的增加而降低。由于液体粘度增加，小气泡更容易汇合成大气泡，气泡分散比较困难，导致气含率下降，泡沫层高度降低。
    3、泡沫层中的气含率是塔板上气液两相流的主要特性之一，平均气含率 。随粘度的增加，平均气含率明显降低。
    4、随着粘度的增加，在相同板间距条件下，雾沫夹带量随之降低。这是由于随着粘度增大，泡沫层高度下降，使雾沫夹带的起带点降低，雾沫分离空间增加。而在相同雾沫夹带分离空间下，随着粘度的增加，雾沫夹带量增加。