DJ-3型是一种复合型塔板，在DJ-2型塔板下面采用空中复合技术，装上一薄层规整填料。这层填料起了抑制雾沫夹带的作用，而当塔板漏液时，又起了气液传质作用。因此，DJ-3型塔板具有DJ塔板特有的高通量性能外，还具有更高的操作弹性和传质效率。DJ-5型塔板的鼓泡元件是固定阀，可以提供更大的开孔率且雾沫夹带少，效率高。DJ-6型塔板的鼓泡元件是齿边浮阀，塔板上返混少，效率高，操作弹性大。其中DJ-2和DJ-5两种塔板都具有良好地抗堵功能。
     在考察MD塔板技术的过程中，我们发现有以下两个问题：一是降液管的宽度问题。Billet发表的资料中以21.6[m3/m h]作为MD塔板堰上溢流强度的上限，降液管宽度一般不超过150mm。对于高液气比的吸收操作，Billet的限制是不现实也是不必要的。二是塔板效率问题。对于MD塔板的效率偏低，可以解释为塔板上液流分布不均匀、液流长度较短、液相返混较大等因素的综合影响结果。
     DJ塔板在突破Billet关于溢流强度的限制的同时，也相应加宽了降液管。并且研究了降液管的扼流问题，提出了降液管合理宽度与临界宽度的关系。DJ塔板采用在受液区两侧加设导流板来改善液体的初始分布；采用加装防冲击漏液的斜孔来减少液体冲击漏液短路。因此，传质效率得到很大的改善。
     DJ塔板已在石化、炼油、精细化工、化肥、制药等工业生产中获得了广泛应用。在国内多套中型乙烯装置的扩能改造中成功地代替了MD塔板和浮阀、筛板，实现了不动塔体扩能30％。在脱碳脱硫塔系等高液气比操作中成功地代换了填料，实现扩能30％～50％。在炼油的各种生产装置中，已有50多座DJ型的精馏塔和吸收塔在运行中。预计DJ塔板以其优良的流体力学和传质性能，必将会有更加广阔的应用前景。