机械通风横流湿式冷却塔（图7）的主要原理和自然通风横流式冷却塔一样，只是用风机来通风，因此风速可以高一些，一般填料断面风速取v=2.2～3.0m／s。配水用盘式，为了保证水深比较均匀，配水盘可以分几格，盘底打孔，装喷嘴将热水洒向填料，然后流人底部水池。淋水密度大者可达20—50t／（m·h）。填料倾斜安装。以保证运行时水不洒到填料外。对点滴式填料，倾角用 9～11，薄膜式填料倾角用5～6。填料高度和深度比值取2～2.5。进风口安装百叶窗、叶片面与水平夹角取45～60。

　　多风机混式冷却塔

　　多风机冷却塔即一座塔上安装多台风机，如图所示为一座多风机横流式冷却塔，也可以用于逆流式。塔平面形状一般为圆形，也可以是长方形。其原理与单风机塔相同。这种塔的优点是，占地小，投资少，包括低的建筑费用及管理费用。风机之间对热羽流有相互促进作用，因而羽流上升高度大、不易形成热空气向进风口回流。由于风机的互相干扰、总的抽风量减小。

　　干式冷却塔

　　干式冷却难的热水在散热翅管内流动，靠与管外空气的温差，形成接触传热而冷却。所以干式冷却塔的特点是：

　　①没有水的蒸发损失，也无风吹和排污损失，所以干式冷却塔适合于缺水地区，如我国的北方地区。因为没有蒸发，所以也没有但空气从冷却塔出口排出所造成的污染。

　　②水的冷却靠接触传热，冷却极限为空气的干球温度效率低，冷却水温高。

　　③需要大量的金属管（铝管或钢管），因此造价为同容量湿式塔的4～6倍。因干式冷却塔有后两点不利因素，所以在有条件的地区，应尽量采用湿塔。干塔可以用自然通风，也可以用机械通风。以火电厂常用的干式冷却塔为例，分为间接冷却和直接冷却两类。间接冷却是指用冷却塔中冷却后的水，送往凝汽器中冷却由汽轮机井出的乏汽。直接冷却是指不用凝汽器，将汽轮机排出的乏汽，用管道引人冷却塔直接冷却，变为凝结水，用水泵送回锅炉重复使用。

　　图9所示为海勒（Heller）系统间接空冷干式自然通风冷却塔。它的特点是使用喷射式凝汽器，汽轮机排出的乏汽与从冷却塔来的冷水，在凝汽器内直接混合，因此端差很小。混合后的水，约2％送回锅炉，其余的水送到冷却塔冷却。因冷却水和锅炉水为同一种水，所以对水质要求高。另外一个特点是，经冷却塔冷却后的水仍有较大的余压，在送人凝汽器以前，先用小型水轮发电机口收能量。

　　图9所示的散热器放在塔简的外边，类似湿式横流塔。散热器也可以像湿式逆流塔一样放在塔筒里面，但为了排走散热器中的水，散热器不是完全水平布置，而有一定的坡度。另外一种间接空冷塔，使用表面式凝汽器，乏汽和冷却水互不相混。

　　散热器用翅片管或螺纹管，材质为钢或铝。管断面为椭圆形或圆形。

　　直接空冷塔如图10所示。从汽轮机排出的乏汽，通过管道直接送入冷却塔内的散热管，用风机通风冷却成凝结水，不要凝汽器，所以称直接空冷。因为是将蒸汽直接送人散热管，而不像间接空冷送人冷却塔的是热水、因蒸汽体积比水大得多，所以送汽管特别粗，直径约为间接空冷的三倍多。另外，输汽管道不能漏汽，不然就会直接影响汽轮机真空，降低出力。

　　干湿式冷却塔

　　这种塔为湿式塔和干式塔的结合，如图11所示，干部 在上、湿部在下。也有的塔四面进风，相对两边为湿部；另外两边为干部。采用这种塔的目的，部分是为了省水，但大多数是为了消除从塔出口排出的饱和空气的凝结，因而造成塔周围的污染。图12为德国某电站的干湿式冷却塔。

　　如图11所示，从塔下部湿段排出的湿空气，在同塔周围的冷空气接触后，即变成过饱和的空气而凝结，形成雾，造成污染。如果像图中那样，塔上部用干段，则由塔下部湿段排出的饱和湿空气，流经干段时，会被加热而变成不饱和的空气，因而出塔后不会凝结。

　　如图13所示为干湿式塔的排放空气状态变化情况的示例。图中弯曲线为相对湿度。①为塔周围大气状态。

　　②为湿塔时，从塔出口排出的湿空气状态，由于过饱和，水蒸气凝结形成雾。

　　③为干湿式塔中，湿段出口的空气状态。

　　④为干段后的空气状态。

　　可以看出，从①变到④时，空气含湿量不变，只是温度升高。然后与从温段来的空气混合，变为状态⑤，从塔出口排出。相对周围空气状态。⑤点空气状态处在非饱和区，所以从干湿式塔排出的湿空气不会结雾，这就是加干段的作用。干段水量一般为总水量的20％～25％。

　　喷射型的冷却塔

　　图14为一种喷流式冷却塔。为美国贝尔其莫尔·艾尔科伊尔（Baitore Airced）公司所设计。热水通过压力喷嘴喷向塔内，成为散开的喷流体，同时将大量空气带入塔内，热水通过蒸发和接触传热将热量传给空气，冷却后的水落人集水池，空气通过收水器后排出。这种塔不用填料和风机，因而没有风机噪声。处理水量可从每小时几吨到几百吨。