PA粗／精馏塔的改进-中华塔器网

王尔虎张凤升
(广东顺业石油化工建设监理有限公司)
邻苯二甲酸(PA)是一种用途广泛的化学用品。珠海联成化学有限公司新建工程中的两台PA粗／精馏塔(设备位号分为D．3043／D一3045)，是在中山联成PA粗／精馏塔成效不佳的基础上进行的改进，目的是提高蒸馏效果、降低检修次数以及增大生产效益。
1 浮阀的改进
D一3043 PA粗馏塔直径为1 286mm，塔体高14 857mm，塔盘30层；D一3045 PA精馏塔直径1 782mm，塔体高13 438mm，塔盘20层；塔盘采用浮阀塔盘，原浮阀结构如图1所示。

在长期的运行中发现存在以下问题并作相应的改进：
a．为保证浮阀可以上、下移动，浮阀和塔盘之间留有0．5～1mm的缝隙，气流和物料通过时浮阀必然发生磨损，由于长时间的磨损，浮阀很快发生减薄。为了解决此问题，要求浮阀和塔盘之间最好是固定连接。
b．气流通过浮阀，当气流不稳或不均匀，浮阀产生转动，造成浮阀与塔板之间磨损。结果由于浮阀的3条腿被磨断，浮阀脱落，导致物料直接从孔中进入下道塔盘而不从堰板溢流，传质和传热的效果均降低，由于该处气流没有阀帽的阻挡，阻力较小，所以大量的气流会从该处通过，浮阀的效率亦随之降低。因此把浮动浮阀改成固定式，并增加浮阀的支腿为6个，支腿和塔盘、阀帽之间为固定连接，在阀帽和塔盘之间增加了一个阀片，该阀片有6只脚，分别固定在阀的6条腿之间。阀片由于受到垂直方向支腿的限制，只能上、下移动，不能发生转动。
c．当气流不稳时浮阀发生倾斜，结果卡在上、下浮动的塔盘孔里，造成卡死现象，使蒸馏塔
的效率发生降低。并且需要经常停车进入塔内进行检修，影响经济效益。
综合以上原因，将浮阀结构改成如图2所示。阀帽和支腿改成和塔盘固定连接，中间增加一个上、下可以浮动的阀片，阀片由于受到垂直方向支腿的限制，只能上下浮动，而不转动。因此增加了浮阀的使用寿命，减少检修次数，提高经济效益。
2 密封的改进
原中山联成塔盘的设计由于没有考虑密封，因此存在以下问题：
a．因塔盘之间、塔盘与支承环之间、塔盘与堰板之间均为不锈板与不锈板连接，没有垫片，因此缝隙间存在大量的泄漏，影响蒸馏塔的效果。
b．3块塔盘接头之间存在缺口，堰板与塔盘之间也存在缺口，所以当气流和物料从缺口通过时，就达不到设计蒸馏的效果。
所以本次珠海联成蒸馏塔的改进，充分考虑密封因素。改进后的塔盘间的密封如图3所示。

3 塔盘紧固件的改进
原中山联成塔盘紧固件为螺栓连接。塔盘支承环上均布33个φl2mm 孔，连接螺栓为M10mm，调节间隙为2mm，由于塔体和支承环制作过程中出现以下问题：塔体真圆度不符合要求；焊接时支承环发生了变形；螺栓中心距的偏差。结果致使塔盘无法安装，因设计时没有充分考虑设备制作工艺的难易程度，因此给产品的安装带来极大困难。故本次蒸馏塔改进时，将连接方式改用夹子连接(图4)。

                                             图5 塔盘改进
这样即使出现上述问题，亦有调整余量，安装
也相对容易许多。另外，塔盘之间采用了固定卡
具，堰板之间采用了等高块，使安装工作简单而准
确。
4 增加导流块和塔盘的紧固螺母
    考虑到液体可能会沿塔盘的中部经堰板直接溢流出去，因此在塔盘的中部增加4块导流板，改变流体的流动方向，使流动均匀。导流板如图5所示。
    原塔盘的连接螺栓只是一个螺母，当底部一、二层塔盘受气流冲击，发生振动，螺栓松动或脱落，结果造成整块塔盘的抖动，密封性能亦随之变差，蒸馏的效果降低，为此在底部一、二层塔盘的连接螺栓上增加一个螺母，以增强其牢固性。
5 结束语
    改进后的两台PA粗／精馏塔在珠海联成PA投产后，经检验效果较好，产品的合格率、产率均有较大幅度的提高，取得较大经济效益。

【查看评论】【发表评论】【加入网络收藏夹】【打印稿件】【关闭】