会员登陆 ->    
塔设备概述-中华塔器网
■ 本页位置:首页技术文献 → 详细内容
塔设备概述

来源:中华塔器网  |  日期:2007-5-10

塔设备是重要的单元操作设备,实现气(汽)—液相或液—液相之间的充分接触,从而达到相际间进行传质及传热的目的。

基本要求

1. 气液两相充分接触,相际间传热面积大。
2. 生产能力大,即气液处理量大。
3. 操作稳定,操作弹性大。
4. 阻力小。
5. 结构简单,制造、安装、维修方便,设备的投资及操作费用低。
6. 耐腐蚀,不易堵塞。

各种塔设备
塔设备的应用

                表7-1 塔设备的投资及重量在过程设备中所占的比重

装置名称

塔设备投资的比例(%)

装置名称

塔设备重量的比例(%)

化工及石油化工

25.4

60万吨,120万吨/年催化裂化

48.9

炼油及煤化工

34.85

30万吨/年乙烯

25.3

化纤

44.9

4.5万吨/年丁二烯

54

塔设备的选型

                       表7-2 填料塔与板式塔的比较

压降

小尺寸填料,压降较大,而大

尺寸填料及规整填料,则压降较小

较大

空塔气速

小尺寸填料气速较小,而大尺寸

填料及规整填料则气速可较大

较大

塔效率

传统的填料,效率较低,而新型乱堆及规整填料则塔效率较高

较稳定、效率较高

-气比

对液体量有一定要求

适用范围较大

持液量

较小

较大

安装、检修

较难

较容易

材质

金属及非金属材料均可

一般用金属材料

造价

新型填料,投资较大

大直径时造价较低

下列情况优先选用填料塔:

1)在分离程度要求高的情况下,因某些新型填料具有高的传质效率,故可采用新型填料以为降低高度;

2)对于热敏性物料的蒸馏分离,因新型填料的持液量较小,压降小,故可有限选择真空操作下的填料塔;

3)具有腐蚀性的物料,可选择填料塔;

4)容易发泡的物料,宜选用填料塔;

下列情况优先选用板式塔:

1)塔内液体滞液量较大,要求塔的负荷变化范围较宽,对进料浓度变化要求不敏感,要求操作易于稳定;

2)塔内负荷较小;

3)含固体颗粒、容易结垢、有结晶的物料;

4)容易发泡的物料,宜选用填料塔;

 

【查看评论】【发表评论】 【加入网络收藏夹】打印稿件【关闭】
[最 新 文 献 ]