水溶液全循环工艺装置中合成塔不是工艺操作的重点部位,只要调节好入塔物料,塔内温度、压力自成平衡,而且能保证高的转化率C02转化率,对合成塔重点时保护保养,减轻衬里的腐蚀程度,年腐蚀率应小于0.2mm。
(1) 维持NH3/C02 、HO2/CO2定值运行,不任意调节入塔氨量和一甲液量,目的不是超温,316L不锈钢衬里温度不超过188℃,达到190℃时腐蚀速度剧增;保持低HO2/CO2,以减少尿素水解等,减弱反应物料对衬里的腐蚀。
(2) 控制好CO2定原料气中的O2和H2S含量。在正常运行中,当H2S微量时,加氧0.4%足够,H2S小于10mg/g,加至0.5%。溶液中氧含量不低于最低值,一般在(20—50*10-6),就能防止金属腐蚀,实际生产中不同部位的反应液中溶解的氧量有很大差别,随气相中氧分压的高低,液相温度及气液接触程度,氧溶解的平衡程度不同,因此某些部位腐蚀程度会严重些。
(3)合成塔出口压力调节阀(PV204)不能突然开大,因阀前后压差突然增大,易使阀杆冲弯或冲断,或使阀门卡住而不能上下自由动作。
(4)每天检查一次检漏蒸汽中是否含氧,在长期运行,合成塔衬里有可能因腐蚀开裂等原因而泄露,合成塔筒体材质使不耐腐蚀的,在合成液的侵蚀下,会遭到严重腐蚀,甚至发生严重事故,因此定时检查衬里是否泄露,使维护合成塔的重要工作。检漏蒸汽宜用膨胀槽蒸汽,压力在0.5Mpa左右,其温度和合成塔液温度相近,入用高压蒸汽,压力太高,对检漏槽处冲刺太严重。
(5)塔底三物料管不能有震动,否则塔物料管入口于衬里焊接处易裂。 |