会员登陆 ->    
■ 本页位置:首页专利文献 → 详细内容
【名    称】
一种粗甲醇精制的减压逆流双效精馏方法及设备
【专 利 号】
200710146369
【公 开 号】
101130484
【申 请 日】
2007/09/07
【公 开 日】
2008/02/27
【 国际分类号 】
【 范畴分类号 】
【申请(专利权)】
中国寰球工程公司
【发 明 人】
曹新波;秦霁光
【地    址】
北京市朝阳区樱花园东街7号
【国际公布】
【颁 证 日】
【代理机构】
11294
【代 理 人】
吴宝泰 朱成蓉
【摘    要】
  本发明公开了一种用于粗甲醇精制的减压逆流双效精馏方法及设备,所述方法包括一个减压塔(1)和微加压塔(7),减压塔(1)为前效,微加压塔(7)为后效,其中微加压塔塔顶甲醇蒸汽进入冷凝/再沸器(5)中冷却,同时作为减压塔(1)塔釜液的热源。减压逆流双效精馏工艺不仅利用了双效精馏的节能原理,而且有效利用了“压力降低有利于增大粗甲醇体系相关组分的相对挥发度”这一特点,可以更大限度的降低粗甲醇精制过程的能耗。 

一种粗甲醇减压逆流双效精馏方法,该方法包括如下步骤:    (1)减压精馏,将经过预塔脱除轻端杂质的合成粗甲醇送入一个减压塔(1),塔顶操作压力为40~80Kpa,操作温度为42.6~58.6℃,塔釜操作压力为70~120kPa,塔釜操作温度为58.7~72.3℃,回流比为0.6~2.5,塔顶采出部分精甲醇;    (2)微加压精馏,将减压精馏塔的塔釜液送入一个微加压塔(7),微加压塔塔顶操作压力为160~280kPa,塔顶操作温度为76.6~92.8℃,塔釜操作压力为190~330kPa,塔釜操作温度为117.8~136.1℃,回流比为1.8~8.0,塔顶采出精甲醇,杂醇油从侧线采出,塔釜排出废水;    (3)将减压塔(1)和微加压塔(7)塔顶采出的精甲醇混合在一起,作为精甲醇产品;    其中,减压塔和微加压塔构成逆流双效精馏,减压塔为前效,微加压塔为后效:原料从前效(减压塔)进料,前效的釜液作为后效(微加压塔)的进料;低压蒸汽则从后效(微加压塔)加入,作为微加压塔再沸器的热源,利用后效(微加压塔)塔顶精甲醇蒸气的冷凝潜热作为前效(减压塔)塔釜再沸器的热源,减压塔无需额外补充低压蒸汽。 
【权利要求】
  一种粗甲醇减压逆流双效精馏方法,该方法包括如下步骤:    (1)减压精馏,将经过预塔脱除轻端杂质的合成粗甲醇送入一个减压塔(1),塔顶操作压力为40~80Kpa,操作温度为42.6~58.6℃,塔釜操作压力为70~120kPa,塔釜操作温度为58.7~72.3℃,回流比为0.6~2.5,塔顶采出部分精甲醇;    (2)微加压精馏,将减压精馏塔的塔釜液送入一个微加压塔(7),微加压塔塔顶操作压力为160~280kPa,塔顶操作温度为76.6~92.8℃,塔釜操作压力为190~330kPa,塔釜操作温度为117.8~136.1℃,回流比为1.8~8.0,塔顶采出精甲醇,杂醇油从侧线采出,塔釜排出废水;    (3)将减压塔(1)和微加压塔(7)塔顶采出的精甲醇混合在一起,作为精甲醇产品;    其中,减压塔和微加压塔构成逆流双效精馏,减压塔为前效,微加压塔为后效:原料从前效(减压塔)进料,前效的釜液作为后效(微加压塔)的进料;低压蒸汽则从后效(微加压塔)加入,作为微加压塔再沸器的热源,利用后效(微加压塔)塔顶精甲醇蒸气的冷凝潜热作为前效(减压塔)塔釜再沸器的热源,减压塔无需额外补充低压蒸汽。 
 

上一篇:一种硫酸脱气塔
下一篇: 异丙醚回收系统

【查看评论】【发表评论】 【加入网络收藏夹】打印稿件【关闭】
[最 新 专 利 ]