世纪之交的中国机械制造业（下）-

3　中国机械制造业面向新世纪的思考
3.1　把握时代机遇，适应信息社会潮流，促使我国机械制造业升级
　　当今的世界经济是一个国际化、信息化的全球经济，每一个国家、每一个行业都处在充满变化、充满机遇的挑战性格局中，中国的机械制造业同样处在一个重要的转折关头：或者保守犹豫，失去机遇；或者把握机遇，吸引资金，获取技术，与国际经济融合，跟上信息化趋势，扬长避短，在国际市场上互通有无，有重点地突破，使中国的机械制造业再度辉煌。
　　香港的回归，为中国机械制造业壮大了力量，提供了更加迅速发展的良好机遇。港澳台与祖国大陆的机械制造业在互相合作、优势互补方面存在着不可估量的发展潜力。大陆的巨大市场和装备能力、各项建设事业的庞大需求、巨大的人力资源和人才潜力、相对丰富的能源和资源，和港澳台在经营策略、市场营销、生产管理、融资渠道、国际信息、人才培训、技术服务方面的优势和经验相结合，将是世界上机械制造业领域一个极有竞争力的优势组合。
3.2　集中力量组织战役，重点突破三大薄弱环节
　　我国机械制造业的三个薄弱环节是产品质量、组织结构和开发能力需要在一个时期内集中力量、组织战役、全力突破。
　　对于从长期的计划经济向市场经济模式转换的中国机械制造业来说，质量问题更有其时代的特殊性：在新老企业并存、多种所有制并存、新企业大量崛起的经济高速发展时期，产品质量和市场竞争有其一定的特殊性，也就是会形成一定时期内产品质量良莠并存、质量管理时好时坏的现象。近年来，随着买方市场的逐渐形成、新兴企业的成熟升级、宏观质量管理体系的建立和国际性接轨，总体上质量状况正在逐步好转。重大装备等国家任务性机械产品的质量，正在完成由于技术要求提高而带来的质量和可靠性升级的过程。另一方面，消费类机械产品，如家用风扇、冰箱、空调器等行业，经过市场竞争的洗礼，许多产品已经完全可以和国际上的同类产品平起平坐，并有相对的成本优势，象海尔冰箱、容声冰箱、春兰空调等已经成为国际上的名牌。
　　即使这样，不断提高质量，特别是以满足用户需求为核心的适用性质量、以质量和服务为重点的Q、S、T、C四要素综合质量，仍是在今后相当长时期内必须给以极大注意的问题。
　　中国机械制造业的又一薄弱环节是长期形成的结构不合理，生产制造企业过于分散，能源和资源利用不充分，规模经济效益得不到发挥，管理难度增加，市场运作复杂。如何在各行各业形成一批强大的具有综合实力的企业集团，以及相应的专业化水平很高的配套企业、协作企业，在企业内部结构上，从忽视研究开发和市场营销的“橄榄型”向与其相反的“哑铃型”转变，是今后一个时期内中国机械制造业要解决的核心问题之一。
　　中国机械制造业的重要薄弱环节是自主开发能力差，在企业中普遍缺乏开发新技术、新产品的创新能力，多数产品仍处在模仿、消化、改进型设计阶段，做不到在原理上有突破、设计上有创新、造型上有新意，或者在制造上有重大的革新，这制约着中国机械产品在国际市场上的竞争能力。目前开始推进的企业创新工程、建立企业技术中心计划、企业推广应用CAD技术工程等正在为提高企业开发能力积累和创造必要的条件。
3.3　坚持需求导向，全方位、多层次满足不断发展中的多样化市场需求
　　对于中国机械制造业来说，最不可忽视、最有决定性意义的优势在于有一个相当持续的市场需求，一个极大的为建设国家和提高人民生活所服务的市场需求。中国未来经济发展预测的年增长率在8%以上，正是中国机械制造业发展的最有利的外部环境。
　　经济建设的需要——能源建设(如火力发电、三峡建设、核发电、风力发电……)；交通(如准高速列车、公路建设、内河航运……)；原材料(如连铸连轧设备、钻采设备、化工设备…)；城市建设(高层建筑机器设备、城市轻轨交通、商场设备、公共设施建造装备……)；
　　农业发展的需要——收获机械、农产品加工机械、节水农业设施、各种现代化农业机械……；
　　提高人民生活水平的需要——将会不断产生新的热点和增长点，如经济型轿车、电动自行车、医疗保健器械、住房装修用具……；
　　国家安全和长远利益的需要——军需用品、尖端技术装备、科研仪器……；
　　国际贸易的需要——传统出口产品上水平、成套装备、高新技术产品、合作生产产品……；
　　实现可持续发展的需要——三废处理设备、节能节材机电产品、材料回收再利用设备、江湖治理机械……。
3.4　加大国际合作力度，提高合作水平
　　19年来的改革开放给中国机械制造业带来了发展机遇，今后的发展更需要加大国际合作的力度，同时要提高合作的水平，从以数量为主的合作逐步转向以质量为主的深层次合作。
　　中国的建设需要国际机械产品，需要他们与中国机械制造企业互利合作、转让先进技术，合作开发、合作设计、合作制造，也需要他们为合作项目引来资金、导入先进管理技术。
　　面向21世纪的国际合作，我们要更重视合作中的技术含量，而且要从笼统的“以市场换技术”的初级阶段提高到有目的的综合技术经济合作的阶段。中国机械制造业要进入全球市场体系，逐步与国际接轨，离不开建立在长期的互惠互利基础上的广泛的国际合作。
3.5　跟踪前沿，充实基础，为持续发展积累后劲
　　机械制造业不断发展的关键在于不断研究开发和创新，不断打基础、上水平、不断积累发展的后劲。
　　机械工业、汽车工业“九五”科技发展规划确定了20个专项和50项关键技术。这50项技术分别属于5个大类：①国民经济重大工程所需成套技术装备的关键技术，包括超临界火力发电、IGCC、超高压直流输变电、增压流化床联合循环、三峡水力发电、城市轨道交通、连铸连轧、大型港口装卸、大型露天矿开采运输、沙漠石油勘探开发、天然气采输处理、大型化肥乙烯生产、液压、密封、轴承、模具等基础件关键技术。②汽车产品规模生产关键技术及装备，包括车身设计、电子控制、电动汽车、天然气汽车、核心制造装备等关键技术。③先进制造技术，包括现代设计、可靠性、超精密加工、精密成形、激光加工、表面功能覆层、综合自动化、现代化系统管理等关键技术。④综合自动化技术和工程，包括传感器、自动测试、电力电子、数控系统、工业过程自动化、工业机器人等关键技术。⑤环境保护与现代农业工程与装备，包括烟气脱硫脱硝、工业污水处理、城市污水处理、降低汽车尾气污染、生态农业、节能节材等关键技术。
　　为提高汽车设计的自主开发能力，在吉林工业大学汽车动态模拟实验室建立了一套汽车模拟开发系统，可以作到真实的人车操作界面，试验工况重复可控，可任意嵌入实物和极限工况无风险试验，用于车辆的主动安全性能设计、控制系统的开发和道路安全性能验证等。
　　北京机床研究所多年来从事精密及超精密加工技术的研究、开发和应用。在研究开发超精密气浮轴承、导轨和超精密测试技术的基础上，研制出超精密机床，制造出各种精密的平面、球面、多面体和抛物面反射镜，其面形精度和表面粗糙度满足宇航、激光、电子等工业的特殊要求。
　　北京机电研究所研究开发金属超塑成形技术、精密塑性成形技术，采用超塑成形做出常规塑性加工方法无法制造的复杂零件，例如钛合金球形高压气瓶，壁厚分布均匀，表面质量良好，已成功地用于航天器上。
　　中国机械工程学会及其分会通过开展学术交流、咨询论证、审议评估、技术培训、举办展览等活动，在促进机械工程领域的技术扩散和跨学科基础性研究方面起着很重要的作用。
　　国家自然科学基金委员会材料工程科学部把支持机械制造领域的基础性研究列为重要的工作内容，对提高机械工程科学水平起着重要的作用。
3.6　把机械行业的振兴建立在普遍提高各层次人才素质的基础上
　　归根结底，一切事业的成败取决于人，取决于各领域、各层次人才的素质。从根本上说，我国机械制造业当前的突出薄弱环节在人员素质，而今后得以振兴的希望和可开发的潜在优势也正是在人。加强各层次人才的培训，普遍提高其素质，包括人才个体的才能和集成的群体素质，应是世纪之交的中国机械制造业必须放在首位予以重视的问题。在这个问题上，无论是各级政府，还是企业、学校、院所、以及学会、协会，都是应该和可以大有作为的。
　　21世纪是发展的世纪、变革的世纪，一切处于上升中的事物都将在新世纪中得到更好的发展。制造业将永远为人类带来新的享受和满足。这样的产业是永远不会衰落的，它只会在不断创造和吸取新技术的过程中更加完善、更加具有为人类完美服务的高超能力。对于中国机械制造业的跨世纪发展，我们有理由相信前景将会越来越美好。
　　以持续发展和多元化格局为特征的中国机械制造业，将和国际同行携手共进，为21世纪的中国和全人类造出更多更美妙的机械。

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